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定襄县鑫峰机械厂:平焊法兰在锻造中用到的方法

来源:云更新 时间:2022-03-22 09:01:40 浏览次数:

定襄县鑫峰机械厂为您介绍: 1.为了防止平焊法兰之间的腐蚀,焊接电流应保持过大,低于碳钢电极的20%,弧形不应太长,中间层很冷,窄焊接合适的。   2.当使用电极时,电极应保......

定襄县鑫峰机械厂为您介绍:

1.为了防止平焊法兰之间的腐蚀,焊接电流应保持过大,低于碳钢电极的20%,弧形不应太长,中间层很冷,窄焊接合适的。  

2.当使用电极时,电极应保持干燥,并且钛钙应保持在150℃下1小时,并且低氢型应从200至250℃保持1小时1小时。防止电极药物粘合剂油和其他污垢避免焊接。增加碳含量并影响焊接质量。   

3.当焊接法兰配件时,通过反复加热,降低耐腐蚀性和产品的机械性能沉淀碳化物。   

4.铬焊法兰配件焊接后,摩尔灯笼大,裂缝易于裂缝。如果焊接相同类型的铬不锈钢电极(G202,G207),则必须进行300°C,在焊接后进行预热和400°C的冷却处理。如果焊接不焊接,焊接法兰管焊杆(A107应该使用A207)。   

5.扁平焊接方法,提高耐腐蚀性和可焊性,增加适量的稳定性元素Ti,Nb,Mo等,这比铬扁焊法更好。当使用相同类型的铬焊法兰电极(G302,G307)时,应进行在200℃以上焊接后预热和焊接约800℃的回火处理。如果焊接不进行热处理,则应使用焊接法兰管电极(A107,A207)。

定襄县鑫峰机械厂为您介绍:

1、为了防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流应该保持不宜太大,比碳钢焊条少于20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。   

2、焊条使用时应该保持其干燥,钛钙型应保持150℃干燥1小时,低a氢型应保持200-250℃干燥1小时,防止焊条药皮粘油和其它脏物,以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。   

3、平焊法兰管件焊接时,受到重复加热而析出碳化物,降低耐腐蚀性以及产品的力学性能。   

4、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。   

5、平焊法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬平焊法兰好一些。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。

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